自社内で作成した金属金型をプレス機に設置して量産製造を致します。

プレス機は最大250トンから３５トンプレスまで幅広く設備しており、板厚は0.1～9.0mm、様々な大きさ・形状・鋼種に対応しております。

プレスにて抜き落とした部品や、顧客から支給された焼結部品や難削材を後加工として平面研磨・穴あけ・削り・レース加工などで完成品に近づけていきます。

主にロータリー研磨・ベルト研磨・バレル研磨・マシニングセンターやタッピングセンター、ＮＣレース機など汎用機を使用しながら１０００分の１ミリ単位で寸法精度を確立していきます。

自社内でスポット溶接・プロジェクション溶接を行います。近隣協力会社様にてアーク溶接も行います。直流式・交流式の溶接機６台を使い分け、金属部品同士を熱溶接していきます。

プレス加工や切削加工などで作成できない部品も二部品を溶接することで複雑な形状を表現していくことが出来ます。

大学や、各企業の研究開発室で使用される実験機器の開発・製造を行ないます。
主として　300℃前後の加熱実験や、プレス圧力による粉砕実験、溶液・溶剤の攪拌実験、粉体物質の回転粉砕や乾燥攪拌等の用途に使用します。
汎用性の高い理化学実験機器をベースにスタートし、研究者様やエンドユーザー様の使用状況やご要望を踏まえて改良改善と新規開発を進め、ラインナップは現在180種類以上の商品を開発いたしました。